Il s'agit d'un modèle à « tranchant spécialisé » qui a été commercialisé grâce à une méthode de fabrication unique cultivée au cours de nombreuses années de recherche sur des matériaux en acier extrêmement délicats qui étaient auparavant impossibles à traiter.

La lame est résistante à la rouille, mais si vous la lavez immédiatement après utilisation et l'essuyez, elle restera en bon état plus longtemps.
Veuillez noter qu'il ne passe pas au lave-vaisselle.

Longueur de la lame 8 1/4”

Profondeur de la lame 1 13/16"

Épaisseur de la lame 0,084"

Longueur du manche 4 3/4"

Profondeur de la poignée 15/16”

Épaisseur de la poignée 0,853"

Longueur totale 13 1/4”

[Un engagement aiguisé à la main]

Les couteaux Konohi sont affûtés à la main par des artisans qualifiés. Vous pouvez constater les meilleures performances du couteau immédiatement après l'achat.
En affûtant à la main tous nos couteaux, nous vérifions rigoureusement que chaque couteau fonctionne comme prévu.

[Focus sur le traitement thermique]

Au cours de nombreuses années de recherche, nous avons mené des recherches sur le type de traitement thermique qui peut être appliqué aux matériaux en acier soigneusement sélectionnés auprès des fabricants d'acier du monde entier pour les rapprocher des performances idéales des couteaux. La recette de traitement thermique de Konohi, qui ignore la théorie générale, concerne la hauteur à laquelle la température doit être augmentée et comment. Nous calculons également de combien de degrés Celsius la température doit être abaissée. Nous obtenons les meilleures performances de couteau dans chaque nuance en utilisant pleinement les traitements thermiques tels que le durcissement spécial qui contrôle uniformément la température de chaque couteau et le refroidissement rapide à -196 ℃ appelé « traitement cryogénique (ultra super sub-zero) ». Masu.

[Attention à la composition solide]

Konohi est spécialisé dans la fabrication de couteaux tranchants et fabriqués à partir d'un seul ingrédient appelé « solide ». (Composition solide)
Cette méthode de fabrication, également connue sous le nom de hon-yaki ou tout acier, est une méthode de fabrication extrêmement difficile lorsqu'il s'agit de maximiser les performances du couteau.
Il maximise les performances du matériau en acier et se caractérise par une distorsion ou une flexion extrêmement faible du couteau pendant l'étape de fabrication/utilisation.
Cette configuration solide permet d'obtenir les performances de couteau sévères que Konohi envisage.
Il s’agit du couteau ultime que Konohi a obtenu grâce à des recherches et des entraînements répétés.

[Raisons de fabriquer des poignées à la main]

Si nous utilisons la structure solide mentionnée ci-dessus pour créer une « lame délicate et serrée » grâce à un durcissement sévère pour améliorer les performances du couteau, nous ne pourrons pas produire en masse le manche par soudage (car le risque de rupture de la lame augmente)
Cela coûte beaucoup plus cher que le soudage et nécessite de « fabriquer le manche à la main », ce qui ne peut être produit qu'en petites quantités.
Bien qu'il ne soit pas possible de faire fondre le métal par soudage, afin d'assembler le manche avec de nombreuses pièces [sans interstices], chez Konohi, nous fabriquons également à la main des pièces en acier inoxydable ultra-précises. Si chaque pièce n'est pas parfaitement plane, des interstices seront visibles et de l'eau s'accumulera, provoquant de la rouille et affectant négativement la durabilité. Une technologie de fabrication de poignées précise pour éviter ces problèmes est extrêmement difficile.
De plus, le manche, créé à la main par des artisans, présente une « surface incurvée lisse » qui donne l'impression que le couteau colle à la paume de votre main lorsque vous le tenez.